Piese de ștanțare din aluminiu de bună calitate

Scurta descriere:

Piesele de ștanțare din aluminiu este un proces de formare a metalului în care tablele plate sau bobinele metalice sunt modelate cu precizie în piese metalice într-o presă de ștanțare sau o presă de ștanțare.Multe procese diferite de formare a tablei se încadrează sub umbrela producției de ștampile metalice.Acestea includ: ștanțare, ștanțare, ștanțare, forjare, îndoire, batere și flanșare, printre altele.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

SPECIFICATIILE PRODUSULUI

DURITATE	58-62HRC
APLICARE	Mașini
TRATAMENT DE SUPRAFAȚĂ	Lustruire
CULOARE	Aluminiu culoare naturala
MATERIAL	Aluminiu
TEHNOLOGIE	Aluminiu turnat
CARACTERISTICĂ	Performanță stabilă: voce scăzută

METODA MATRICE PROGRESIVĂ DE TRANSFER

În această metodă, matrițele de linie proiectate în mod unic sunt asamblate împreună într-o structură predeterminată într-o singură presă.Spre deosebire de matrițele de linie convenționale, șinele de deplasare ajută la mișcarea pieselor metalice.Șinele sunt montate în limitele presei.În timpul unui ciclu de presare, fiecare șină se mișcă spre interior pentru a apuca piesa metalică cu o structură specială asemănătoare unui deget, care transferă părțile metalice la următoarea matriță.
1. Cu această metodă, piesele mari sunt manipulate rapid
2. În funcție de cerință, piesele ștanțate pot fi rotite, dacă este necesar, în timpul procesului de transfer
3. Poate fi programat pentru a găzdui o mare varietate de piese pentru diferite viteze de presare și lungimi de cursă

AVANTAJELE PIESELOR DE STAȚARE ALUMINIU

1.Eficient din punct de vedere al costurilor
Serviciile de ștanțare a metalelor sunt eficiente din punct de vedere al costurilor, deoarece procesul este capabil să producă piese cu consum mare de materiale la rate de producție mult mai mari decât ceea ce este posibil folosind alte metode tradiționale.Deoarece procesul este atât de rapid și precis, este potrivit pentru volume mai mari;pe măsură ce nivelul de producție crește, costurile cu forța de muncă și amenajarea pe bucată scad.
Multe piese realizate prin alte procese de formare a metalelor, cum ar fi turnarea, turnarea sub presiune, forjarea, prelucrarea sau fabricarea, ar putea fi la fel de ușor proiectate pentru ștanțare.Matrițele de ștanțare a metalelor au un cost de scule mai mic decât multe altele, cum ar fi matrițe, matrițe de forjare și turnare și unelte de tăiere consumabile.
2. Precis
Atât piesele standard, cât și cele complexe ale ștampilei metalice personalizate sunt ștanțate cu precizie (inclusiv toleranțe de precizie) și repetabilitate ridicată.Ștanțarea de precizie oferă beneficii precum fluxul de material, tragerea, toleranțe strânse și repetabilitate care nu sunt posibile cu alte tehnici de fabricare a metalelor.Aceste beneficii devin mai evidente în părțile mai grele.
3. Înaltă calitate
Ștanțarea metalului aduce pieselor un nivel de calitate, acuratețe, funcție, durată de uzură și aspect pe care altfel nu l-ar avea.De asemenea, ștanțarea metalului permite pieselor să fie realizate din material mai dur și mai dur decât permit alte procese, inclusiv materiale precum oțel inoxidabil, nichel, oțel laminat la rece, aluminiu, alamă, bronz și oțel galvanizat.

AMBALARE ȘI TERMENI DE PLATĂ ȘI LIVRARE

1. Detalii de ambalare:
a. saci clare ambalare interioară, cutii de carton ambalaj exterior, apoi palet.
b. conform cererii clientului pentru piese de ștanțare hardware.

2. Plata:
T/T, avans depozit de 30%;Sold 70% înainte de livrare.

3. Livrare:
1.FedEx/DHL/UPS/TNT pentru mostre, Door-to-Door;
2. Pe calea aerului sau pe mare pentru mărfuri în lot, pentru FCL; recepție aeroport/port;
3.Clienții care specifică expeditori sau metode de expediere negociabile!
Timp de livrare: 3-7 zile pentru mostre;5-25 de zile pentru mărfuri în lot.

DE CE NE ALEGE

FAQ

Știu că aveți multe întrebări despre R&H.Nu contează, cred că aici vei găsi răspunsul mulțumit.Dacă nu există astfel de întrebări pe care doriți să le adresați, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați prin e-mail sau online.
1. Cum rămâne cu timpul de livrare?
Timp normal de formare: 10-12 zile Piese prelucrate: 3-5 zile Lot: 10-15 zile depinde de cantitate.
2.Ce zici de service-ul tău după service?
Problemă de calitate, dacă este vina noastră, refacere 100% sau conform cerințelor clientului, dacă nu este vina noastră, faceți tot posibilul să acordăm o reducere la refacere.