Prelucrare CNC

Bazele prelucrării CNC
Prelucrarea CNC (Computer Numerical Controlled) este un mijloc de îndepărtare a materialului cu mașini de înaltă precizie, folosind o mare varietate de scule de tăiere pentru a crea proiectul final.Mașinile CNC obișnuite includ mașini de frezat vertical, mașini de frezat orizontal, strunguri și routere.

Cum funcționează prelucrarea CNC
Pentru a realiza cu succes o piesă pe o mașină CNC, mașiniști calificați creează instrucțiuni programate folosind software-ul CAM (Computer Aided Manufacturing) împreună cu modelul CAD (Computer Aided Design) oferit de client.Modelul CAD este încărcat în software-ul CAM și traseele sculelor sunt create pe baza geometriei necesare a piesei fabricate.Odată ce traseele sculei sunt determinate, software-ul CAM creează G-Code (cod mașină) care spune mașinii cât de repede să se miște, cât de repede să rotească materialul și/sau scula și unde să mute scula sau piesa de prelucrat într-un interval de 5- sistemul de coordonate axelor X, Y, Z, A și B.

Tipuri de prelucrare CNC
Există mai multe tipuri de mașini CNC - și anume strung CNC, freza CNC, router CNC și EDM cu sârmă

Cu un strung CNC, piesa de stocare pornește axul și instrumentul de tăiere fix este adus în contact cu piesa de prelucrat.Strungurile sunt perfecte pentru piese cilindrice și sunt ușor de configurat pentru repetabilitate.În schimb, pe o freză CNC, unealta de tăiere rotativă se deplasează în jurul piesei de prelucrat, care rămâne fixată pe un pat.Morile sunt mașini CNC universale care pot gestiona majoritatea proceselor de prelucrare.

Mașinile CNC pot fi mașini simple cu 2 axe în care doar capul sculei se mișcă în axele X și Z sau freze CNC cu 5 axe mult mai complexe, unde piesa de prelucrat se poate mișca și ea.Acest lucru permite geometrii mai complexe fără a necesita muncă suplimentară și expertiză a operatorului.Acest lucru facilitează producerea de piese complexe și reduce șansa de eroare a operatorului.

Mașinile de descărcare electrică cu sârmă (EDM) adoptă o abordare complet diferită a prelucrarii CNC, prin faptul că se bazează pe materiale conductoare și electricitate pentru erodarea piesei de prelucrat.Acest proces poate tăia orice material conductor, inclusiv toate metalele.

Routerele CNC, pe de altă parte, sunt ideale pentru tăierea materialelor din foi moi, cum ar fi lemnul și aluminiul și sunt mai rentabile decât utilizarea unei freze CNC pentru o lucrare similară.Pentru materiale de tablă mai dure, cum ar fi oțel, este necesar un dispozitiv de tăiere cu jet de apă, laser sau cu plasmă.

Beneficiile prelucrării CNC
Beneficiile prelucrarii CNC sunt numeroase.Odată ce o cale de sculă este creată și o mașină este programată, aceasta poate rula o parte 1 timp sau de 100.000 de ori.Mașinile CNC sunt construite pentru o fabricație precisă și repetabilitate, ceea ce le face rentabile și extrem de scalabile.Mașinile CNC pot lucra, de asemenea, cu o varietate de materiale, de la aluminiu și materiale plastice de bază până la materiale mai exotice, cum ar fi titanul - făcându-le mașina ideală pentru aproape orice lucrare.

Beneficiile lucrului cu R&H pentru prelucrarea CNC
R&H se integrează perfect cu peste 60 de parteneri de producție verificați din CHINA.Cu un volum atât de mare de fabrici calificate și materiale certificate disponibile, utilizarea R&H elimină presupunerile din aprovizionarea cu piese.Partenerii noștri sprijină cele mai recente procese de prelucrare CNC și strunjire, pot susține un nivel ridicat de complexitate a pieselor și pot oferi finisaje excepționale ale suprafețelor.De asemenea, putem prelucra și inspecta orice desen 2D, asigurându-ne întotdeauna că aveți piesele prelucrate CNC de care aveți nevoie, la calitate și la timp.